Reducción en el tiempo de carga de un 78%

Situación previa.

El cliente está utilizando bombas centrifugas en hierro para la carga del spray boom de fumigación desde las tanquetas móviles de abastecimiento y mezclado. Dicha carga estaba durando en campo entre 36 y 38 minutos para pasar todo el líquido de la tanqueta al tanque del spray boom. La vida útil de los equipos de bombeo era muy baja debido a la abrasión y alta corrosividad de algunos de los productos utilizados en las aplicaciones que afecta el material de las bombas. Los equipos deben de trabajar con un motor hidráulico el cual va acoplado a un punto del tractor que lo opera.

Proceso de ejecución.

Se realizó un análisis de compatibilidad química para determinar el material adecuado de fabricación del equipo y sello mecánico requerido para la aplicación. Se analizó con el cliente la expectativa del tiempo de carga del spray boom en campo. Se realizó la selección del equipo, se le diseñó una base para los motores hidráulicos acople y alineación laser de los ejes. Se presentó una muestra del equipo y se llegó a un acuerdo para adquirir un equipo y realizar la prueba.

Resultado, impacto en el cliente

Se realizó una reducción en el tiempo de carga del spray boom de un 78% pasando de 36 o 38 minutos a de 6 a 8 minutos. Se cambió la selección del material de fabricación de la bomba dándole mayor vida útil a los equipos y evitando el desgaste prematuro de los mismos. Se bajó el rango de potencia requerido utilizando así los mismos motores hidráulicos existentes y que los mismos trabajen menos forzados alargando su vida útil.