Reducción en el consumo eléctrico con una potencia de un 96%

Situación previa.

El cliente está utilizando bombas centrífugas neumáticas para la recirculación de 8 colores de tintas flexográficas para un proceso de impresión de etiquetas, las mismas deben de tener posibilidad de variar la velocidad de la recirculación por la variación de consumo de la tinta dependiendo de la impresión. Cada una de estas 8 bombas neumáticas le consumen 30 cfm´s lo cual representa un consumo total de 240 cfm´s, para lo cual el cliente tenía un compresor de 100hp funcionando casi exclusivamente para esta aplicación.

Proceso de ejecución.

Se realizó un análisis del funcionamiento de los equipos existentes, el requerimiento real de la aplicación, compatibilidad química de los materiales, y se realizó la recomendación de un equipo más adecuado al proceso. Se presentó una muestra del equipo el funcionamiento y se llegó a un acuerdo para adquirir un equipo y realizar la prueba.

Resultado, impacto en el cliente.

Se realizó una reducción de consumo de potencia para la aplicación al pasar de utilizar un compresor de 100 hp para manejar 8 bombas a consumir menos de 4hp en conjunto por las 8 bombas recomendadas. Se tiene un mejor control de la velocidad de recirculación de la tinta flexográfica, gracias al control digital del equipo que nos indica cuantas pulsaciones por minuto está realizando el equipo, manteniendo el nivel adecuado en la bandeja de tinta evitando fallas de impresión. e redujo considerablemente el costo de los equipos de reemplazo y repuestos de la aplicación.